隨著社會的飛速發(fā)展，每天都能接觸到各式各樣的包裝產(chǎn)品，比如紙箱、包裝袋等。這些都是彩印包裝。由于生活水平的 提升，對彩印包裝的質(zhì)量要求越來越高，同時(shí)也出現(xiàn)了一些問題。印刷包裝時(shí)，需要在印刷背景色時(shí)統(tǒng)一包裝盒的整體顏色。這時(shí)，如果有不同的顏色，甚至整個包裝的印刷都會失敗。這是什么原因？讓我們回答以下問題:
　　首先，所用墨水的顏色有很多不同
　　為了解決塑料薄膜上膠印油墨的色差問題，應(yīng)使用質(zhì)量相對穩(wěn)定、色差較小的膠印油墨。對于印刷產(chǎn)品，盡量使用同一制造商生產(chǎn)的油墨和印刷產(chǎn)品，并盡量使用同一制造商生產(chǎn)的同一批油墨。一些特殊的彩印包裝盒需要用專色印刷，所以需要調(diào)整油墨一次。
　　二是油墨流通不暢
　　采用油墨循環(huán)系統(tǒng)，保持油墨循環(huán)順暢。為了保證添加稀釋劑和新油墨的方便，油墨具有良好的質(zhì)量和流動性。
　　三是印刷速度與油墨干燥速度不一致。印刷速度和油墨干燥速度會直接影響彩印包裝品的著墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的變化會引起彩印包裝品上油墨顏色的變化。
　　彩印包裝如果印刷質(zhì)量不好，很容易降低整個產(chǎn)品的檔次。因此，如果產(chǎn)品質(zhì)量差是由于印刷質(zhì)量差，這實(shí)際上是一個遺憾。如果以上三個問題都解決了，那么就不會有色差問題了。